Вверх

ИНФОРМАЦИОННОЕ АГЕНСТВО "РЕСПУБЛИКА" О НАС:

27 февраля 2017 г.

http://rk.karelia.ru/special-projects/delaem-v-karelii/nuzhno-bolshe-vozduha/

Для справки: Круглые спирально-навивные воздуховоды на ниппельном соединении – безфланцевые воздуховоды с большим разнообразным числом фасонных частей, позволяющих проектировать и воплощать любые конфигурации сложных вентиляционных сетей, от малоэтажного строительства до объектов промышленного масштаба.

— У меня вся жизнь связана с трубопроводами, гайками и болтами, — с иронией рассказывает петрозаводский предприниматель Денис Андреев. — 11 лет я посвятил нефтебазам и автозаправочным станциям. На заправке прошел все этапы, начиная от наладчика и заканчивая менеджером сети АЗС. Непосредственно, в должности мастера, участвовал в строительстве двух АЗС «ТНК» в Петрозаводске. Затем шесть лет работал инженером по производству строительной организации в Санкт-Петербурге. Там на одном из объектов столкнулся с необходимостью выполнения работ по устройству систем вентиляции. В процессе изучения этого объемного проекта, возник интерес к этой сферы строительной деятельности, её взаимодействию с системой отопления и другими климатическими системами. Как следствие, пришла бизнес-идея заняться этим серьезно. Первое предприятие было основано в Санкт-Петербурге. Там же прошел процесс получения лицензии, но первые объекты и постоянные заказчики появились в Петрозаводске, в связи с чем состоялось возвращение домой.  

С тех пор — уже 10 лет — Денис Андреев и его предприятие занимается поставкой, монтажом, обслуживанием и ремонтом не только климатических систем, но и любых внутренних коммуникаций здания.

— Тут уже, знаете, так получается: если впрягся, то уже соскочить тяжело. Я имею в виду, если получаешь не только материальное, но и моральное, эстетическое вознаграждение от результатов своей работы. Также это ответственность за людей, которые работают у тебя, за их семьи. Можно было бы все бросить и пойти работать как раньше, по найму. Возможно, так было бы проще, меньше нервов. Но с другой стороны, это не интересно.

— В 2005-м году мы начали этим заниматься, но на режим стабильной окупаемости, какого-то серьезного дохода, вышли к 2010 году. То есть очень медленно, — делится предприниматель. — Причин несколько: до 2012 года мы арендовали разные офисные и торговые помещения, постоянно приобретали необходимое диагностическое и строительное оборудование, в том числе установку алмазного бурения для устройства отверстий в бетоне и прочих несущих конструкциях. Эта вещь постоянно необходима в нашей сфере, но многие наши коллеги пользовались услугами специализированной фирмы. А при монтаже систем кондиционирования очень важно иметь качественный дорогой инструмент, это залог хорошего результата – правильной и долгой службы устанавливаемого оборудования. Затем, когда в 2008 году была открыта торговая точка «ТЕПЛО-ХОЛОД», была постоянная  необходимость увеличения товарооборота. Второе, в чём я уверен, правильно вложенные средства в развитие собственного бизнеса, обязательно принесут прибыль, хотя и не срочную. Поэтому спешки не было, и нет.

ООО «Вирго» стремится к развитию и расширению сфер деятельности. В 2012 году компания, через участие в аукционе, приобрела нежилое помещение общей площадью 260 кв.м. через привлечение краткосрочных кредитных средств. Кредит полностью погашен. Ранее не используемое подвальное помещение, после проведения полноценных строительных работ, стало гордостью фирмы - демонстрационным залом, где в открытом доступе представлены современные технологии с высокими показателями энергоэффективности и энергосбережения: работающие вентсистемы, кондиционирование, система отопления «Тепловой насос «Воздух-Вода». Все внутренние коммуникации выполнены нашими сотрудниками. В настоящее время, для оптимизации расходов и привлечения средств на развитие собственного производства, помещения сдаются в аренду.

Небольшое предприятие успело завоевать позиции не только на карельском рынке. География выполненных объектов — от Санкт-Петербурга до Мурманска. Спектр заказчиков разнообразен: государственные и муниципальные предприятия, крупные производственные и общественные организации, но при этом важным сегментом остается частное малоэтажное строительство. Несмотря на достаточно большой срок работы фирмы, рекламе до настоящего времени уделялось очень мало внимания. С точки зрения коммерции, это не верно, но очевидным плюсом для «ТЕПЛО-ХОЛОД» является то, что и по настоящее время работает сарафанное радио.

— Лучшая реклама, это когда Вы узнаете о нас от Ваших хороших знакомых, которые уже пользуются результатами нашего труда. В первую очередь, после изучения объекта, мы стремимся доступно донести до потенциального заказчика, как и посредством какого оборудования, мы видим решение вопросов создания микроклимата на данном объекте, как сделать его максимально экономичным в процессе эксплуатации. Хотя зачастую, экономия при выборе оборудовании на этапе строительства, оборачивается более  дорогой, многолетней эксплуатацией. Я понимаю, что к нам обращаются люди с разным достатком, или даже с разными представлениями о сумме возможных затрат. Многие заказчики изначально полагают, что мы продаём воздух. И это чистая правда. Современные технологии энергосбережения, теплоизоляционные материалы, качественные окна и двери надежно герметизируют Ваш дом. Таким образом, мы сохранили тепло, но при этом устранили такой побочный эффект, который в старых ГОСТах был «узаконен» и назывался «неплотности оконных и дверных проемов». И даже существующая в герметичном объеме естественная вентиляция здесь не будет работать, а зимой приводит к отрицательному эффекту – «опрокидыванию тяги», пока Вы хотя бы, не откроете окно на «микропроветривание». Любой наружный воздух в нефильтрованном или недогретом до комфортной температуры, виде будет являться «неорганизованным притоком», часто в лучшем случае из дешевых вариантов применяется клапан приточный КИВ. Даже такой приток способствует работе естественной вытяжной вентиляции. Но если Вы думаете о своём здоровье, о здоровье близких Вам людей, если Вы хотите избежать образования затхлости, плесени и грибка, запотевших окон, должен быть комфортный воздухообмен, а для этого необходим более серьезный подход.

Моя задача – предложить человеку различные по принципу действия, и соответственно по цене, решения. Иногда процесс «ликбеза» в переписке с заказчиком длится довольно долго: люди хотят понимать, за что они отдают деньги. Согласен. И в принципе, я полагаю, мне это удается: очень небольшой процент потенциальных заказчиков уходит к нашим коллегам в поисках лучшего. По сути, мы готовим для заказчика полноценный проект с  работами «под ключ», занимаемся поставкой, монтажом, и не забываем о том, что в будущем заказчику может потребоваться обслуживание установленного нами оборудования. На объекте уже, как говорится, дело техники. Коллектив у нас небольшой и дружный. На этом деле у нас рука набита — говорит предприниматель. — Мечта открыть собственное производство была с самого начала деятельности. Путь к её воплощению оказался непростым и, несмотря на большую конкуренцию среди монтажных организаций в климатической сфере, с годами мы заработали самое ценное для нас – хорошую репутацию, постоянных и новых заказчиков, отношения с которыми строятся на полном доверии. И мы готовы развиваться дальше.

Со временем появилась возможность реализовать давние планы, и три года назад, не смотря на непредсказуемую экономическую ситуацию, Денис начал готовить бизнес-план собственного производства. Цель данного проекта – поэтапное создание полноценного регионального производства в Республике Карелия, отказ от поставок аналогичной продукции из СПб, создание конкуренции единственному производителю в Карелии.

Процесс оказался длительным, одно дело – заниматься монтажом, и совершенно другое – производить что-либо. Потребовалось досконально изучить эту сферу деятельности. Помимо организации самого техпроцесса и определения станков и механизмов, были произведены расчеты себестоимости продукции, изучен рынок поставки сырья, рынок сбыта и необходимость в кадровых ресурсах. Необходимое оборудование и производственные помещения были приобретены с привлечением кредитных средств в рамках Целевой Программы развития малого бизнеса.

С марта 2016 года компанией был выполнен первый этап: открыто собственное производство витого жесткого воздуховода из оцинкованной стали диаметрами от 100 мм до 1,6 метра, толщиной от 0,4 до 1,0 мм.

Этот станок для производства спирально-навивного воздуховода изготовлен крупной московской фирмой. Сырье — стальная оцинкованная лента (штрипс) поставляется из Санкт-Петербурга.

«— Мы не пожалели, что обратились к ним», — говорит предприниматель. — Качество понравилось. Импортный станок стоил бы не три миллиона, а в разы дороже. У нас все равно таких денег нет.

Производство воздуховодов систем вентиляции — только одна часть процесса. Чтобы освоить полный цикл, нужны станки, которые изготавливают фасонные детали. Они соединяют эти воздуховоды в единую систему. За последнее время Денис Андреев закупил ещё три станка: вальцовочный, зиговочный, точечной сварки.

Еще один станок — самый «умный» — стол плазменного раскроя с системой ЧПУ будет готов к доставке в Петрозаводск, в ближайшее время. Эта машина с помощью специального программного обеспечения предназначена для раскроя металла, она позволяет выполнить любую продвинутую механизированную резку по загруженному чертежу детали, или из полной библиотеки фасонных элементов системы вентиляции.

— В ближайшее время мы получим около 80% деталей своего производства. Но чтобы наладить полный процесс, потребуется около десяти разных станков и приспособлений.

Полный цикл производства вентиляционных деталей позволит значительно снизить стоимость для конечного потребителя в Карелии. Уже сейчас воздуховоды производства «ТЕПЛО-ХОЛОД» стоят в несколько раз дешевле, чем в одном из строительных гипермаркетов Петрозаводска.

Подобные бизнес-проекты требуют немалых вложений. С момента его начала предприниматель вложил более 6 миллионов. Для небольшого предприятия сумма немаленькая. Пришлось взять кредит, помогают и доходы от основного на сегодняшний день источника — монтажа и обслуживания климатических систем и сдача в аренду собственных помещений.

Так как ООО «Вирго», по сути, является инвестором, вкладывающим средства в развитие производства, и способствующим увеличению количества рабочих мест, в  2016 году фирма Дениса Андреева получила возмещение части этих средств – субсидию от правительства Карелии. Эти деньги также были направлены на развитие фирмы и позволили частично покрыть расходы на приобретение стола плазменного раскроя.

— Если бы не эта субсидия, то на станок стоимостью больше миллиона нам пришлось бы очень долго копить. Когда готовили бизнес-план, мы об этой субсидии еще не знали. Но позже, предоставили все необходимые документы: договоры поставок производственного оборудования, накладные, отчетность, все показатели по увеличению количества персонала (это одно из условий договора на получение субсидии), и получили деньги. Субсидия значительно облегчила нам задачу.

По словам предпринимателя, конкурентов на рынке климатических услуг с каждым годом появляется все больше. Сейчас в Петрозаводске можно насчитать порядка 20 фирм. И, хотя на создание производства требуются большие материальные затраты, и срок окупаемости большой, он не жалеет. Главным конкурентным преимуществом своей фирмы считает качество и индивидуальный поход.

— Мы раньше участвовали в аукционах и довольно успешно. У нас есть много государственных и муниципальных заказчиков, которые до сих пор с нами сотрудничают. Но сейчас участвовать в госзакупках, мягко говоря, совсем не выгодно. Я полагаю, что стандартная система хоть и приобрела электронный вид, давно себя изжила. В итоге «хотели подешевле – получилось как обычно». Косвенно и сам бюджет страдает от такой системы. Результатом таких аукционов становятся новые аукционы, а это те же деньги налогоплательщиков. Есть ряд организаций с короткой историей, по сути -  «беспредельщиков», которые демпингуют, сбивают цены. Они не думают о своём имени, и не собираются надолго задерживаться. А потом – хоть трава не расти. Да, есть ряд защитных мер, как обеспечение залога и обеспечение выполнения контракта, но видимо много еще «дыр в заборе». Получили авансы, кое-как сделали работы, потом муниципалы с бюджетниками плачут: ничего не работает. Бывает, что зовут нас переделывать, — рассказал Денис Андреев.

На предприятии работают четыре монтажника, инженер и бухгалтер. Для работы нового производства, по мере запуска станков, планируется трудоустройство еще двух специалистов.

— Предприятие небольшое. Минус этого в том, что мы не можем одной фирмой поглотить какой-то крупный объект. Плюс в том, что накладных и организационных расходов меньше, выше мобильность.

В ближайших планах предпринимателя — расширять клиентскую базу, кроме Карелии выходить на рынок в Мурманской области, где это направление развито слабее. Для удобства клиентов нужно расширять ассортимент: следующий этап — прямоугольные воздуховоды.

— По жизни так получается, что я не стремлюсь вернуть вложенные деньги на следующий же день. Я выполняю всё последовательно и тщательно. Сейчас тех объемов продаж, которые могли бы быть при полном цикле, у меня нет. Но я не сомневаюсь, что они будут рано или поздно, поэтому я просто не тороплюсь.

Наверх
Товар добавлен в корзину